Für Multiformat entwickelt und konstruiert. Möglichkeit zum gleichzeitigen Längs- und Querteilen.

Hohe Qualität beim Richten, Teilen und bei der Wiederholbarkeit.

Modell
Verarbeitungsbreite
Schnittdicke (mm)
Coilge-wicht (Kg)
Anzahl Längs-Schnitte
Schnittgen-auigkeit
Anzahl der Richtwalzen
Geschwindigkeit
TwinCut 20 DM6
1.000
1.250
1.500
0’5 – 2 6.000 3-6 ±0’5 mm 2 + 7 20 m/min
TwinCut 20 DM10
10.000
TwinCut 20 DM15
15.000
Zu erarbeitendes Material
Dicke
Anzahl Der Simultanen Schnitte
Stahl 420 Nw/mm² 2’00 mm 3
1’50 mm 4
0’50 mm 6
Stahl 700 Nw/mm² 1’25 mm 3
1’00 mm 4
0’50 mm 6
Aluminium 200 Nw/mm² 4’00 mm 3
2’00 mm 5
1’00 mm 6

Standardausstattung

  • Abwickler
  • Ladeschlitten
  • Pneumatischer Einführtisch
  • Eingangsführung
  • Richtmaschine mit 7 Walzen
  • Komplette Längsteilachse mit 3 Kreismessern
  • Querteilschere
  • Antrieb mit Servomotor

Optionen

  • Hydraulischer Einführtisch
  • Kunststofffolien-Aufbringer
  • Saumstreifenwickler
  • Zusätzliche Kreismesser
  • Stapeltische
  • Verpackungsmaschinen

Jetzt ist sie da, 1500×3 mm und 1500×4 mm.

Ein weiterer Schritt: eine Kompaktanlage für Dicken von 3 und 4 mm mit simultanem Multiformatschnitt.

Die schwenkbare Richtmaschine bietet maximale Qualität beim Richten des Blechs. In ihrem Innern gibt es 13 Walzen, von denen je 2 überlagerte an Ein- und Ausgang den korrekten Zug des Blechs sicherstellen. Die 9 Richtwalzen, 4 oben und 5 unten, sorgen für die flache Lage des Blechs. Jede Richtwalze hat ihre Gegenwalzen, die ein Biegen der Richtwalze verhindern.

Die Schwenkvorrichtung am oberen Teil der Richtmaschine wird von Gewinden und Gewindespindeln angetrieben, um den Richtvorgang auszuführen.

Die schnell einstellbare Längsteilschere/Slitter befindet sich direkt über dem Bett der Richtmaschine. Das seitliche Modul wird verfahren, um die Messerhalter herausnehmen zu können und das Konfigurieren zu erleichtern.

Querteilschere mit Getriebe oder Druckluftkupplung, je nach zu schneidender Dicke.

Speziell für Teilanlagen entwickelt. Bewegliches Bedienpult, damit sich der Bediener einfacher bewegen kann und stets alles im Blick hat.

Modell
Verarbeitungsbreite
Coilge-wicht (Kg)
Mindest-dicke (mm)
Maximale Dicke (Stahl 420 Nw/mm²)
Verarbei-tungsgeschwindigkeit
Gegen-walzen
Schwenken in Längsrichtung
TwinCut 30
1550 10.000
15.000
20.000
0’6 3 mm 30 m/min Angetrieben
TwinCut 40
0’8 4 mm 40 m/min

Optionen

  • Angetriebener hydraulischer Niederhaltearm
  • Papieraufwickler
  • Kunststofffolien-Aufbringer
  • Spezifische Elektronikausstattung.
  • Stapler, Verpackungsvorrichtungen
  • Saumstreifenwickler (Reinigung oder Sanierung)Einrichten der angetriebenen Eingangsführung

Ihre niedrigen Kosten, die kompakte Größe und einfache Handhabung sowie die hohe Leistungsstärke machen es möglich, diese Teilanlage ausgesprochen vielseitig zu konfigurieren.

Es besteht die Möglichkeit der Kombination mit einer einzigen Haspel, einem Multi-Coil-System und sogar mit dem traditionellen Abwickler mit Ladeschlitten.

Maximale Breite
Zu erarbeitendes Material
Dicke
Anzahl der simultanen längs-schnitte
Verarbeitungsgesch-windigkeit
Coil-Traglast
Anzahl der Richtwalzen
Richtmaschine mit Servomotor
Shears power
Abmessungen
1250 Stahl 420 Nw/mm² 1’25 mm 2 0 a 20 meter x minuten 3, 6, 10 tonnen

2+5

(2 Zugwalzen + 2 obere und 3 untere Walzen)

1’5 Kw 3 Kw 2100 x 1700 x 1450 mm 2.500 Kg
1’00 mm 4
0’50 mm 6
Stahl 700 Nw/mm² 0’75 mm 2
0’50 mm 4
Aluminium 200 Nw/mm² 2’50 mm 2
1’50 mm 4
1’00 mm 6

Standardausstattung

  • Eingangsführung
  • 5 Richtwalzen
  • 2 Zugwalzen
  • Querteilschere
  • Encoder
  • Touchscreen-Programmiergerät
  • Servomotor
  • Komplette Längsteilachse mit zwei schnell einstellbaren Sätzen Schneidmessern, bis maximal 6 Schneidmesser.

Optionen

  • Kunststofffolien-Aufbringer
  • Unterschiedliche Abwickler-Typen
  • Stapelsysteme
  • Wickelvorrichtung