Линия разработана и сконструирована для многоформатной резки металла. Позволяет одновременный продольный и поперечный раскрой металла.
Отличное качество выпрямления, высокое качество в разрезе и повторяемости.
Линия разработана и сконструирована для многоформатной резки металла. Позволяет одновременный продольный и поперечный раскрой металла.
Отличное качество выпрямления, высокое качество в разрезе и повторяемости.
Модель |
Обрабатываемая ширина |
Толщина реза (мм) |
Вес рулона (кг) |
Количество продольных резов |
Точность реза |
Количество выпрямляющих валков |
Скорость |
TwinCut 20 DM6 |
1.000 1.250 1.500 |
0’5 — 2 | 6.000 | 3-6 | ±0’5 мм | 2 + 7 | 20 м/мин |
TwinCut 20 DM10 |
10.000 | ||||||
TwinCut 20 DM15 |
15.000 |
Обрабатываемый материал |
Толщина |
Кол-во одновременных продольных резов |
Сталь 420 Nw/мм² | 2’00 мм | 3 |
1’50 мм | 4 | |
0’50 мм | 6 | |
Сталь 700 Nw/мм² | 1’25 мм | 3 |
1’00 мм | 4 | |
0’50 мм | 6 | |
Алюминий 200 Nw/мм² | 4’00 мм | 3 |
2’00 мм | 5 | |
1’00 мм | 6 |
Уже здесь! 1500×3 mm y 1500×4 mm
Еще один шаг, компактная линия для толщины 3 и 4 мм с одновременной многоформатной резкой.
Машина с откидывающим выпрямителем разработана для обеспечения максимального качества выпрямления листа. 13 валков внутри, 2 из которых у входа и 2 наложенные один на другой на выходе, выполняют тягу листа. 9 выпрямляющих валков, 4 из которых — верхних и 5 — нижних, делают лист плоским. Каждый выпрямляющий валик сопровождается опорными валками, которые предотвращают прогиб выпрямляющего валка.
Откидывание верхней части выпрямителя моторизировано редукторами и шпинделем для выполнения выпрямления.
Быстро регулируемые дисковые ножи продольного реза расположены на той же структуре, что и выпрямитель. Боковой модуль является подвижным, что позволяет извлекать держатели дисковых ножей и, таким образом, облегчать конфигурацию.
Гильотина поперечного реза изготавливается либо с редуктором, либо с пневматическим сцеплением в зависимости от толщины, которую необходимо резать. Машина спроектирована специально для данной линии раскроя металла. Передвижное числовое программное управление (ЧПУ) обеспечивает оператору легкость в перемещении и непрерывную визуализацию.
Модель |
Обрабатываемая ширина |
Вес рулона (кг) |
Минимальная толщина (мм) |
Максимальная толщина
|
Скорость производства |
Опорные валки |
Продольное откидывание |
TwinCut 30 |
1550 | 10.000 15.000 20.000 |
0’6 | 3 мм | 30 м/мин | да | Моторизированное |
TwinCut 40 |
0’8 | 4 мм | 40 м/мин |
Ее низкая стоимость, компактность, простота в использовании и высокая производительность позволяют сконфигурировать очень универсальную линию резки.
Ее можно комбинировать с одним разматывающим устройством или с мультирулонной селекторной системой, а также включить традиционный разматыватель и тележку подачи рулонов.
Максимальная ширина |
Обрабатываемый материал |
Толщина |
Количество одновременных продольных резов |
Скорость производства |
Грузоподъемность рулона |
Количество выпрямляющих валков |
Мощность серводвигателя |
Мощность гильотины |
Размеры |
1250 | Сталь 420 Nw/мм2 | 2’50 мм | 2 | 0 — 20 м/мин | 3, 6, 10 тонн |
2+5 (2 подающих, |
1,5 кВт | 3 кВт |
2100 x 1700 x 1450 мм 2.500 кг |
1’00 мм | 4 | ||||||||
0’50 мм | 6 | ||||||||
Сталь 700 Nw/мм2 | 0’75 мм | 2 | |||||||
0’50 мм | 4 | ||||||||
Алюминий 200 Nw/мм2 | 2’50 мм | 2 | |||||||
1’50 мм | 4 | ||||||||
1’00 мм | 6 |