Caractéristiques
Lignes de refendage complètes de 6 à 20 tonnes de poids de bobine.
De 0,5 à 3,0 mm d’épaisseur.
Des cadences adaptées à la production.
Combinaison de coupe longitudinale et transversale simultanée.
Réglage rapide des lames circulaires évitant de longs temps d’installation de coupe.
Electronique de précision.
Excellente qualité prix.
équipement
Standard
Optionnel
Avantages des lignes de coupe
Ahorro en Materia PrimaMenor Espacio de AlmacenamientoMayor ProductividadCalidad de EnderezadoFlexibilidadAdaptabilidad
Économies de matières premières
L’achat de bobine au lieu de format implique une économie moyenne de 5% sur le coût de la matière première. Nous profitons de la longueur de la bobine, gaspillant ainsi moins de matière. De cette façon, nous obtiendrons un plus grand avantage pour notre produit final.
Moins d’espace de stockage
Les bobines prennent beaucoup moins de place que le format traditionnel en tôle. Ils sont maintenant confortables à ranger et leur manipulation est agile et sûre.
Une plus grande productivité
Une bobine de 1 tonne de 1 millimètre d’épaisseur mesure 850 mètres de long. Avec une ligne de découpe Ekicontrol, nous pouvons découper des formats de 3 mètres en moins d’une heure.
Qualité de lissage
La qualité du dressage de nos lignes de coupe est conforme aux normes internationales les plus exigeantes.
La flexibilité
La flexibilité d’avoir les lames circulaires implémentées dans le module redresseur nous permet d’ajuster la largeur et de faire toutes les coupes de la bobine sur la même machine.
Adaptabilité
Nous pouvons adapter toutes sortes de tables de réception de formats : tables à ciseaux, tables fixes, tables de différentes longueurs, interchangeables pour s’adapter à vos besoins de fabrication.
Photos et vidéos
Avis des clients
«Vorher, ohne Schneidanlage, hatten wir die Industriehalle voll mit Blechformaten überall. Jetzt werden die Spulen auf viel kleinerem Raum aufbewahrt und vor Stößen, Misshandlungen usw. geschützt».
«Wir haben die Zeit für das Entladen der Formate auf die Rollen um ein Drittel verkürzt und benötigen weniger Personal und weniger Elemente für die Qualitätsentladung».
«Seit wir Coils anstelle von Rohlingen verwenden, haben wir viel weniger Ausschuss. Der Schrott bedeutete auch einen Lagerplatz, Zeit und Personal, um ihn zu lagern und Zeit, um ihn auf den Schrottlaster zu laden»
«Wir sind jetzt in der Lage, effektiver einzukaufen und durch den Kauf von Coils Geld zu sparen, da das Schneiden und Verpacken entfällt»
«Die Verwendung von Coils hat es uns ermöglicht, den Span zu wechseln und die Dicken und Materialien zu vereinheitlichen, wodurch wir produktiver und effizienter in der Handhabung und Verwaltung der Materialien sind und sogar eine größere Kaufkraft haben».
“ Antes siempre nos faltaba un formato de x medida o espesor, y teníamos que pedir un mínimo de 3000 kg, ahora con la bobina, es más sencillo y siempre está ahí, disponible para la longitud que necesites”
“La manipulación de la chapa es muy elaborada, se tiene que emplear elementos y personas para mantener la calidad de la misma sin estropearla, con la bobina al reducir la manipulación, una sola persona puede hacerlo y directamente pasar a los siguientes procesos”
“No entendemos como hemos tardado tanto tiempo en comprar una línea de corte”
“Siempre nos parecía que otra máquina iba a ser más productiva que la línea de corte, y nos equivocábamos”
“No depender tanto del centro de servicio nos da libertad de actuación y toma de decisiones”
“Gracias a tener la línea de corte, compré unas 100 toneladas de bobina de una empresa que necesitaba vender a un precio fantástico”
“Antes cortábamos todo en cizalla, y hemos ganado en salud, los operarios se fatigaban muchísimo por el peso de la sábana de chapa y después recogerla del suelo por la parte de atrás de la cizalla”
“el consumo de energía ha bajado considerablemente, la línea de corte consume muy poco para cortar 1 chapa, cuando antes empleábamos la carretilla o la grúa, la potencia de la cizalla, o de la punzonadora …”
Secteurs d’application
Entretien
Des solutions d’entretien sur mesure
Chez EKICONTROL, nous offrons le service de entretien des machines , y compris une assistance régulière pour vérifier l’efficacité des équipements afin d’assurer une productivité continue.
En même temps, les conseils nécessaires sont fournis au personnel du client pour maintenir l’équipement dans les meilleures conditions de travail et pour pouvoir analyser toutes les options d’amélioration qui peuvent être intégrées à l’équipement pour obtenir des performances et une production plus élevées.
| Maintenance | Préventif | Préventif + Correctif | Préventif + Correctif + Extension de la garantie des équipements | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Révision préventive annuelle | |||||
| Rapport de réexamen détaillé | |||||
| Réduction sur les actions correctives pour les événements identifiés dans la révision | 100% Gratuit | ||||
| Remise sur le remplacement de pièces pendant la durée du contrat | 20% Réduction sur les pièces à remplacer | 50% Réduction sur les pièces à remplacer | 100% Remise sur les pièces à remplacer : Remplacement des lames et des séparateurs, lames transversales, engrenages, huiles, filtres. | ||
| Formation du personnel à l’utilisation efficace des équipements | |||||
| Main-d’œuvre incluse pendant la durée du contrat | |||||
| Déplacements compris, indemnité journalière de subsistance et hôtel | |||||
| Changement annuel de toutes les pièces clés sans coût supplémentaire | |||||
téléchargements
Questions fréquentes
Jusqu’à 3 lames supplémentaires sont recommandées au maximum, bien que certains clients en aient placé jusqu’à 5 de plus.
Les enrouleurs de ferraille sont utilisés pour enrouler le bord de la feuille qui a été nettoyée. Cela facilite l’enroulement pour une élimination ultérieure.
Entre autres, en aluminium, galvanisé, prélaqué et inoxydable.
Dans le TWINCUT20, ce processus est effectué par l’opérateur en faisant varier la pénétration des rouleaux redresseurs supérieurs.
Nous rentrons dans les paramètres de la réglementation européenne.
Oui, jusqu’à un maximum de 1550 mm.
Normalement non, mais lorsque des matériaux plus délicats doivent être traités, tels que l’acier inoxydable, il est nécessaire de nettoyer les rouleaux. Ce nettoyage est effectué par l’opérateur manuellement à titre d’entretien.
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